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IL LEGAME CON IL TERRITORIO BRESCIANO

Brescia e l’automotive.

 

Tecnofor opera all’interno di un network di aziende situato nel nord Italia, in provincia di Brescia: la più importante del Paese per il settore automotive, sia dal punto di vista numerico che economico. Un’area geografica molto ricca, fortemente industrializzata e storicamente legata alla produzione e lavorazione dei metalli, con alto livello di specializzazione.

Quello che offriamo ai nostri clienti è dunque l’opportunità di avvalersi della visione, esperienza e tradizione di imprese che negli anni si sono distinte per una forte passione ed etica per il lavoro, capacità di innovazione e costante ricerca di perfezionamento.

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IL POTERE DEL NETWORK

Grazie alla cooperazione con aziende del network, Tecnofor garantisce un servizio completo e flessibile, 100% custom. Il processo produttivo è in grado di adattare i propri macchinari alle produzioni più varie, sia in termini di materiali che di numero di pezzi per commessa.

Tecnofor ha sede a Brescia, provincia italiana leader nella produzione automotive con oltre €7MLD di fatturato. Grandi case automobilistiche hanno riconosciuto questo vantaggio strategico della nostra provincia, più in generale delle provincie lombarde, nominando dei responsabili acquisti specialmente dedicati a quest’area che ha una particolare vocazione per le lavorazioni di fusione e dei metalli in generale.

 

  • Approvvigionamento di materia prima in lingotti o barre:
    di tipo interno, da aziende del gruppo Metallurgica San Marco e Fonderie Forelli
  • Studi di fattibilità meccanica:
    eseguiti internamente dalla Direzione Tecnica Tecnofor
  • Lavorazione meccanica attraverso tecnologia da Transfer, centro di lavoro e tornio:
    produzione interna Tecnofor
  • Marcatura di identificazione e tracciabilità:
    eseguita internamente da Tecnofor e imposta ai subfornitori
  • Attività accessorie come lavaggi in linea, collaudi e prove di tenuta, montaggi e assemblaggi:
    lavaggi, collaudi e prove di tenuta sono eseguiti internamente, montaggi e assemblaggi sono eseguiti sia internamente che esternamente, trattamenti superficiali (galvanici, cataforesi, etc.) sono eseguiti da subfornitori esterni con partnership di lunga durata
  • Stoccaggio materiale logistica, imballo e spedizione:
    organizzazione interna

 

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LA PROGETTAZIONE DEL PROCESSO PRODUTTIVO

Grazie alle competenze interdisciplinari del nostro Gruppo, progettiamo strumenti su misura sia per la costruzione dei nostri prodotti sia per la realizzazione dei macchinari e delle attrezzature atti a produrli, in particolare stampi e attrezzature di staffaggio idraulico per macchine CNC, transfer e torni. L’esperienza ci permette di affiancare il cliente nella fase di ricerca e sviluppo e successivamente nella produzione. Questo know-how è a disposizione dei nostri clienti, che potranno apprezzare il nostro lavoro sulla base di informazioni sempre complete e accurate.

Tecnofor è oggi specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione per il mercato automotive e per il mercato termoidraulico, con un know-how specifico per la produzione di componentistica automotive per powertrain (varietà di prodotti e componenti per motopropulsori e trasmissioni di autovetture e veicoli commerciali) e body in white (soluzioni ad alto valore tecnologico per il settore automobilistico, in particolare per il telaio e la carrozzeria).

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TRASFORMAZIONE DELLA MATERIA PRIMA E REALIZZAZIONE DEL GREZZO

La storia del Gruppo Forelli ha inizio con la fonderia di bronzo fondata dal nonno Pietro nel 1925. Oltre alle competenze specifiche su ottone e bronzo (dove Forelli Pietro è leader assoluto per numero di leghe prodotte, oltre 200) si sono aggiunte nel tempo competenze sull’alluminio e sulle leghe leggere, che hanno permesso a Tecnofor di diventare uno dei fornitori principali del Gruppo Magna per componenti del telaio del suo prodotto di punta, lo storico fuoristrada Mercedes Classe G, di cui l’azienda fornisce la traversa inferiore di sostegno del motore.

 

 

 

  • Stampaggio a caldo (ottone)
  • Fusione in conchiglia (alluminio, ghisa)
  • Pressofusione (alluminio)
  • Pressofusione a bassa pressione (alluminio)
  • Estrusione a caldo (ottone e alluminio)
  • Forgiatura a caldo (acciai)

 

 

 

 

  • Verniciature
  • Anodizzazioni dei grezzi
  • Trattamenti galvanici
  • Trattamenti termici

 

 

 

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TRATTAMENTI SUPERFICIALI

Successivamente alla lavorazione meccanica e alla diamantatura, Tecnofor si occupa anche del trattamento superficiale richiesto per il prodotto a sfera, qualora risponda ad uno specifico disegno del cliente. Questo riguarda la nichel-cromatura nel 90% dei casi, ma può anche trattarsi di cromatura a spessore, trattamento “TEA” (stagno cobalto), Teflonatura, lavaggio speciale, spazzolatura/lucidatura, o trattamenti riguardanti il grezzo pre-lavorato (solubilizzazione, ricottura).

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