Forschung Und Innovation, Die Treibende Kraft

TECHNOLOGIE AUTOMOBILINDUSTRIE

TECHNOLOGIE THERMOHYDRAULIK

F&E

STUDIEN UND PLANUNG

Die Tecnofor-Erfahrung

 

Erfahrung, Fachwissen und hochqualifiziertes Personal: Das solide Know-how von Tecnofor macht es möglich, maßgeschneiderte Lösungen für die spezifischen Bedürfnisse der Kunden zu entwickeln.

Die Forschungs- und Entwicklungsphase basiert auf einer eingehenden Untersuchung von Produkten und Mustern mit dem Ziel, mögliche Risiken bei der Massenproduktion zu vermeiden. Außerdem erforschen und wählen wir sorgfältig die optimalen Rohstoffe für die jeweilige Anwendung aus und optimieren die Produktionsprozesse, um das beste Preis-Leistungs-Verhältnis für jedes Produkt zu gewährleisten.

 

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F&E

PRODUKTINDUSTRIALISIERUNG

 

Tecnofor verfügt über hochspezialisiertes Personal, das eng mit dem Kunden zusammenarbeitet, um das Produkt zu industrialisieren, egal ob es sich um Komponenten für den Automobilsektor oder um Kugeln und andere Komponenten für den thermohydraulischen Sektor handelt.

Tecnofor entwickelt neue Produkte in direkter Zusammenarbeit mit dem Kunden und nimmt so am gesamten Co-Engineering-Prozess teil. Dabei werden stets die besten technologischen Lösungen zur Optimierung der Kosten und der Leistung der Komponenten angeboten.

 

PRODUKTION

DESIGN-REVIEW

Tecnofor unterstützt den Kunden, indem es die besten technologischen Kombinationen für die Realisierung des gewünschten Produkts vorschlägt, unter Berücksichtigung der für das Teil erforderlichen Mengen und Toleranzen.

 

 

 

  • Prozess-Studie
  • Guss-Simulation
  • FMEA
  • Untersuchung von Formen und Produktionsanlagen
  • Werkzeuge
  • Kontrollinstrumente
  • Montierbarkeits-Lehren und Poka-Yoke-Werkzeuge

 

 

 
  • Rapid Prototyping auf Kundenwunsch in heterogenen Materialien (sowohl serienmäßig als auch provisorisch)
  • Bemusterung / Prototyping mit provisorischer Ausrüstung, die nicht für PPAP geeignet ist
  • Bemusterung/Prototyping mit Endgeräten, die mit denen für die Serienproduktion identisch sind, geeignet für PPAP
  • Strömungsdynamiksimulationen für den Druckguss und "virtuelles" Prototyping zur Optimierung von Druckgussanlagen

 

PRODUKTION

SIMULATION, PROTOTYPING UND BEMUSTERUNG

Um Fehler und Mängel in der Serienproduktion zu minimieren, setzt Tecnofor die besten Simulations- und Prototyping-/Rapid Sampling-Technologien ein, um gemeinsam mit dem Kunden schnell zur endgültigen, vereinbarten Version der Produktspezifikationen zu gelangen.

F&E

STUDIEN

 

Tecnofor liebt Herausforderungen und scheut sich nicht vor besonders komplexen Anfragen, wenn das Projekt dies erfordert. Das Unternehmen stützt sich auf ein Netzwerk von führenden und erfahrenen Beratern, die die besten Lösungen anbieten können, um dem Wettbewerb auf den internationalen Märkten gerecht zu werden.

Deshalb haben sich internationale Kunden wie MAGNA, NEMAK, DAIMLER und GEORG FISCHER für die Entwicklung innovativer Produkte für die Elektromobilität und den Ersatz von Stahlfahrwerkskomponenten durch neue Leichtmetallkomponenten entschieden.

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